近日，在第五届企业家国际论坛上，埃克森美孚（中国）投资有限公司总工程师崔玉龙同与会的行业专家及企业家一起，围绕 “新格局·高质量·可持续”这一主题进行了深入探讨，共话中国装备制造业高质量发展之路。

　　 崔玉龙总工程师在参与论坛讨论时表示：

　　 “ 十四五’规划下，绿色化、数字化、智能化成为装备制造业高质量发展的新要求。由此，越来越多企业希望加快绿色智造的转型步伐，提升运营效率、降低生产成本，以寻求新的机遇和持续的增长。这不仅是设备制造商和用户所面临的挑战，也是埃克森美孚的挑战。在这一背景下，埃克森美孚不断升级产品，构建数字化服务体系，为中国客户打造专业、前瞻、定制化的维护方案，帮助用户进一步提升运营效率、降低生产成本，助力企业实现节能、增效和减排的多重目标，为中国装备制造业的数字化转型及低碳可持续发展增添新动能。”

　　论坛现场，崔玉龙总工程师还发表了主旨演讲，向与会嘉宾分享埃克森美孚在绿色转型和创新升级中的实践心得。他表示：

　　 “ 为了迎合制造企业高质量发展需求，埃克森美孚开展了绿色润滑行动，打造集高效节能油品、数字化的润滑服务和循环周转包装三位于一体的绿色解决方案，帮助企业开源节流、降本增效，提升综合竞争优势，以更好地满足政策要求，进一步助力中国装备制造业开拓高质量发展新局面。”

　　埃克森美孚（中国）投资有限公司总工程师崔玉龙在论坛中发表演讲

　　接下来，

　　跟随小美一起前排围观美孚的亮眼表现吧！

　　产品层面

　　美孚工业润滑油高效节能的油品可符合中国企业对“提高生产力”和“高效节能”的双重需求。凭借在埃克森美孚与中国节能协会共同进行的节能测试中的优异表现，截止至2021年，埃克森美孚已有三个系列产品荣获“中国节能协会推荐产品”，分别是：美孚SHC™ 600、美孚DTE 10超凡系列液压油产品和黑霸王 1 号 K150 系列。

　　这三个明星产品到底有什么神奇之处？

　　1 美孚SHC™ 600

　　在多项能效测试中表现卓越，同等工况条件下，对部分设备能够提高生产效率达到1.38%1- 4.06%2。

　　2 美孚DTE 10超凡系列液压油产品

　　在实际工况下中可有效帮助企业降低能耗、提升节能率达1.92%-6.50%3。

　　3 黑霸王 1 号 K150 系列

　　在实际工况下的实测数据显示，可帮助企业有效节省3.08%的燃油成本，并减少3.08%污染物排放量。

　　4  同时，美孚拉力士™ SHC™系列、美孚SHC™齿轮油系列等多款产品也通过了由中国节能协会认可与监督的节能认证，覆盖工程机械、金属加工、塑料加工等多个领域，助力节能降碳。

　　专属服务造就高端体验，

　　埃克森美孚可以为大家提供哪些服务呢？

　　服务层面

　　埃克森美孚开创绿色润滑服务新模式，针对工业设备的全周期润滑管理需求，探索整体绿色运营方案。美孚优释达℠为企业提供6大基本服务，包括油品分析、换油咨询、润滑培训、工厂润滑调研、油品储运调研、润滑推荐，更有7大增强服务帮用户找到引发设备润滑问题的根本原因，打造专属润滑方案。

　　此外，为了迎合企业数字化转型的迫切需求，美孚优释达℠在去年进行了全面性数字化的升级，这套被誉为能“听懂机器说话”的服务，能帮助企业分析润滑油数据和设备运行状况，让客户了解设备的切实所需，协助客户制定出专业、前瞻的维护方案，从而助力提升设备管理的有效性、安全性和环保表现，帮助减少计划外停工，实现提质增效。

　　优质的产品不漏掉任何细节，

　　埃克森美孚在包装的设计上采用了什么黑科技？

　　包装层面

　　埃克森美孚循环周转包装包括可折叠式液袋周转箱、集装罐、IBC吨罐及润滑脂吨袋等多种灵活解决方案，可以有效帮助减少固废处理，帮助降低安全隐患，帮助增加储运效率，帮助提升采购灵活度，这一系列的循环周转包装在实际使用中已经得到了广大客户的充分认可。

　　值得一提的是，美孚可折叠式液袋周转箱(FIBC) 可以叠加堆放，外包装也可以折叠回收，帮助减少存储空间及外界污染的可能性，内部液袋为可压缩包装，可帮助降低包装内残留量、减少废油桶的处理成本、降低企业工人劳动强度的同时，助力提高工作效率，也帮助避免了和其它油品混用错用的隐患。

　　在论坛同期举办的现代制造创新驱动25 周年颁奖典礼上，埃克森美孚被授予“卓越企业奖”和“智能化解决方案”两项大奖。多年来，MM《现代制造》始终记录和见证了埃克森美孚与中国制造业企业共同成长的精彩历程。这两项大奖也是本土装备制造业对埃克森美孚在绿色智造领域长期贡献的认可。

　　埃克森美孚（中国）投资有限公司和美孚优释达℠解决方案分别荣获“卓越企业奖“和”智能化解决方案“奖

　　未来，埃克森美孚将持续践行对中国市场的长期承诺，聚焦装备制造行业发展需求，贯彻数字化和可持续的发展方向，以创新技术和一体化解决方案赋能企业生产经营管理，携手行业各界伙伴，进一步驱动行业高质量发展，以可靠运转，为中国低碳绿色的智能化新未来添翼。

　　[注释]

　　[1]在2020年10月的能效测试中，在实际工况下，通过测量计算减速机在使用两种齿轮油的情况下各自运行阶段的总耗 电量和累计碎浆量，对比使用两种齿轮油下的单位浆包耗电量得出，Mobil SHC™ 632 合成齿轮油相较于原用油在使用中节能效果可以达到 1.38%。在使用Mobil SHC™ 632合成齿轮油每年运行6000小时的情况下，一台 PM11 纸机碎浆机上每年可节约电 量26,496kW·h，节约电费(广东省工业电价0.74元/ kW·h)19,607.04元。同时，在一台 PM11 纸机碎浆机上每年可减少二 氧化碳排放 19,713.02kg。

　　[2]在2020年9月的能效测试中，在实际工况中，通过测量计算减速机在使用两种齿轮油的情况下各自运行阶段的总耗 电量，对比使用两种齿轮油下的单位小时耗电量得出Mobil SHC™ 632 合成齿轮油相较于原用油在使用中节能效果可以达到 4.05%。在24 小时连续运行，每年运行约 300 天的情况下使用Mobil SHC™ 632 合成齿轮油 ，一台4#张力辊每年可节约电量 19,944kW·h，可节约电费(黄石市工业电价 0.67 元/ kW·h)13,362.48 元。同时，每年可减少二氧化碳排放 14,838.34kg。

　　[3]在2019年7月的能效测试中，在实际工况中，液压挖掘机由柴油发动机驱动液压系统进行作业，记录不同液压油在完成相同作业量的情况下的柴油消耗量和使用的时间，对比得出：美孚DTE® 10超凡46液压油相较于原厂油在使用中效率提升可达4.0%，节油率可达6.5%，同时可减少6.5%污染物排放量。在2018年10月的能效测试中，在实际工况中，将不同液压油测试期间注塑机的耗电量分别进行叠加得到总耗电量，将不同液压有测试期间注塑机的开模次数分别进行叠加，得到总开模次数，从而通过对比使用两种型号液压油得到的注塑机的平均耗电量，得出：使用美孚DTE® 10 超凡46液压油比使用原用液压油的节能率达到1.92%。

　　[4]在2020年9月的能效测试中，在实际工况下，通过测量计算牵引车在使用两种润滑油的情况下各自行驶阶段的总耗油量，对比使用两种润滑油下的单位里程耗油量得出美孚黑霸王1号™K150 TM5W-30 先进全合成润滑油相较于原用润滑油在使用中可以达到 3.08%的燃油经济性提升。燃油成本可节约 3.08%，同时可减少 3.08%污染物排放量。