新能源技术的快速发展，正催生储能技术向更加高效、安全和低碳的方向变革。统一近日入选2024~2025年度中关村储能产业技术联盟（简称CNESA）理事会员单位。这意味着统一在推动储能领域低碳技术应用从企业端向行业端迈进的同时，进一步填补储能产业运维过程中热管理环节的安全发展短板，进一步夯实了中国企业在新能源热管理技术方面的产业竞争力。

　　低碳领先

　　助力储能行业安全发展

　　自2020年开始积极主动的按照国家核证自愿减排量（CCER）的规定采取自愿减排措施以来，统一依托T-lab低碳润滑实验室成功推出一系列安全、高效的储能冷却产品，可满足电池储能领域的多元化需求场景，实现对电池及储能系统的有效冷却，为新能源及锂电池储能提供高效、低碳、安全的一站式热管理解决方案，并参与制定多项冷却流体国际技术参数和标准，这成为统一石化入选CNESA的关键要素。而且，统一已实现100%的低碳产品都有碳足迹数据，70%以上的产品都是低碳产品。

　　由此，统一将凭借在低碳创新、安全发展、高效利用方面的行业引领作用将进一步增强中国企业在全球储能产业竞争格局中的竞争力。

　　技术成熟

　　全面进入终端服务状态

　　目前，统一面向新能源车辆的电池、电驱、电控冷却液开始进入市场。动力电池、储能电池生产企业生产所用的锂电池隔膜油、工业用油批量进入市场。光伏电站运维所需的超高温导热油产品投入使用。备受关注的储能运维与数据中心运维所需要的浸没式液冷、冷板液冷产品已开启进入终端服务状态。

　　光伏发电行业润滑解决方案

　　光伏发电方面，在薄膜电池、晶硅电池的光伏玻璃浮法工艺、压延工艺过程中，以及光伏胶膜生产过程中所需的导热油、液压油、齿轮油、高温链条油、食品级白油等满足光伏发电企业在高负荷、传动、空压、高温等生产环境下的润滑需要。

　　光伏背板的生产，按生产工艺划分，可分为复合型和涂覆型；按含氟情况可分为双面氟膜背板、单面氟膜背板、不含氟背板。光伏背板的不同产品因其耐候性等特性不同而适用于不同环境。生产光伏背板所需的导热油、液压油、齿轮油、复合锂基脂、高温润滑脂等能满足其在高温、干燥、 熔融、挤出、铸片和拉伸等一系列生产过程的润滑、恒温需要。

　　光热发电方面，应用于槽式电站储热系统和导热系统的联苯/联苯醚导热油具有极佳的耐热性，其可在12℃～400℃的范围内长期保持可靠操作性，在严格设计的系统中更可应用于430℃的环境。产品特有的气相传热特性可保持均一恒定的加热温度，满足传热温度稳定、精确控温系统的要求。

　　新能源-储能冷却解决方案

　　据业内统计，目前因动力电池故障导致的新能源车起火占比达50%，其中电芯热失控已成为起火的主要原因。因此，针对锂电池的热管理技术，尤其是冷却技术，是储能技术向新的重要一环，也是新能源领域的关键技术难点和热点。

　　统一储能冷却系列产品，不仅能够提高锂电池的冷却效率，降低锂电池的温度，延长锂电池的寿命，还能够保障锂电池的安全性，避免锂电池的火灾、爆炸等事故。

　　以统一储能专用低电导率热管理液NE100为例，这款热管理液采用涤纶级乙二醇及超低电导率的分析实验室三级用水做基液，配以专用复合添加剂制备而成，具有极低的电导率，能够防止电池包和高压部件短路造成拉弧起火，保障电池组的安全性；同时，还兼具出色的防腐蚀性和兼容性，确保冷却系统管路通畅、长久有效工作。

　　此外，该产品还拥有卓越的热传导性能，可以快速带走工作时产生大量热，维持电池在稳定的温度范围内。避免因温度升高，产生酸性物质，造成电能损耗。这些特性使其可广泛应用于新能源电动车和储能锂电池热管理系统中，显著降低电池过热风险，保证系统安全高效运行。

　　风储与光储一体化解决方案

　　在风储领域的低碳润滑解决方案中，统一覆盖传统风机零部件制造、风电机运营/终端使用、电池生产新厂项目/隔膜生产、储能电站电力存储等全部应用场景。

　　光储领域，统一低碳润滑解决方案覆盖光伏产业的原料硅、多晶硅生产环节，中端的光伏组件制造环节，下游的电站应用、电池生产/隔膜生产、储能电站电力存储应用环节。

　　协同减碳

　　只为储能行业安全发展

　　企业在双碳目标的推进过程中，在储能领域发展过程中，注定是一个多赢的市场、一个协同的体系。作为中关村储能产业技术联盟联盟会员，统一在将继续专注践行低碳品牌发展战略，力争实现在2030年碳排放减半，2040年净零碳排放的碳中和目标。

　　统一将加强与联盟合作伙伴的交流合作，与联盟中的中国电科院新能源研究所、国家电投集团科学技术研究院有限公司、南方电网电力科技股份有限公司、中车株洲电力机车研究所有限公司等会员一起协作发展，以创新的低碳解决方案为新能源领域提供更多的技术支持和产品保障，实现经济发展与自然环境的平衡发展。