今年装置大检修是大庆石化炼油、化工、化肥全系统同步停工检修，所需物资按时到货是检修顺利进行的前提。大庆石化强化计划、采购管理，狠抓储运、质量过程控制，为“一次检修保四年”提供强有力的物资支撑。

　　打有准备的保供战役

　　如何起好步、开好头，尤其是做好保供方案编制和组织落实是检修的关键一环，也是对大庆石化物资保障能力的一次重大考验。

　　与以往不同，大庆石化本次大检修炼油结构调整转型升级项目改扩建,化工区脱瓶颈项目同步实施、深度融合，检修涉及生产装置69套、设备4.1483万台，超过百万台（件）的物资需求量是历史检修期的3倍，压力前所未有，任务异常艰巨。

　　为了做好检修物资保供，大庆石化从去年就开始编制物资采购计划，各二级单位和专业部门加强沟通协调，提报物资采购清单，去年3月完成“一稿计划”；相隔月余，“二稿计划”“补充计划”相继落地。至此，动静设备、电器仪表等物资采购计划完成检修采购总计划的90%。

　　物资供应中心逐项对接检修项目，组织成本分析，突出重点项目与重点物资保供、长周期配件与材料采购方案逐一落实。5月末，基本完成长周期物资订货。

　　以大检修为契机，大庆石化把平库利库作为保供优先考虑的措施，对仓储物资进行“互联”管理。使用单位对41个库房、4个材料场、33大类涉及检修及项目计划的万余项物资，与供货单位面对面交流并当场确认，简化领用流程，解决利库难点。

　　建高效率的采购平台

　　两个月装置大检修不但没有创造产值，固定费用每天都在发生，大庆石化争分夺秒争取提前完成检修，早日开工。

　　物资供应中心对检修所需设备、配件、材料等进行重点跟踪，保证制造进度和运输时间清晰、过程可控。随着设备解体检修，内部发现新问题而出现隐蔽计划、应急计划增多，仅8月份，就收到隐蔽及追加计划40余份。物资供应中心领导带队前往沈阳、辽阳等地催交催运，确保换热器、配件、特阀等关键设备及时到货。

　　6月下旬，炼油结构调整转型升级项目中火炬改造的提报计划单显示，需采购840米焊接钢管，8月中旬前到货安装。这种材质的钢管生产周期长达4个月，无法如期交货，物资供应中心及时与施工单位、供应商对接，对计划提出替代方案，解决了物资供应的棘手问题。

　　从印度进口的加氢裂化项目8台调节阀于去年完成国际招标，由于现场条件发生变化，阀门需要重新订制。物资供应中心与对方多次洽谈，对方同意从其他订单中调配3台定位器保证我方完成组装。8月初，这批阀门通过“陆空陆”方式辗转运抵大庆石化。

　　大庆石化通过计划项目明确一级物资采购渠道，实现物资计划网上编制、审核、上报。积极推进二级物资采购，对需求量大的物资采取多家供货方式，针对特殊型号和材质的物资，积极联系厂家争取独供生产，其中沈阳某标准件厂重新制订排产计划，105台车床全部供给大庆石化，订制生产了32万套螺栓，最后一车2319套螺栓于8月21日运抵现场。

　　截至目前，物资供应中心完成48万套螺栓、2.3万个弯头、1.5万只阀门等物资采购，有力助推了检修工作有序推进。

　　供保质量的检修物资

　　“如遇送料、领料、服务等问题，请拨热线电话直接联系总库领导。”卧里屯总库办公楼的自动玻璃门上，这则通知格外显眼。

　　龙凤总库发放了35张岗位服务卡，管理人员每天至少接40个电话，对到货物资进行沟通协调。这是物资供应中心完善联系人制度，以最快速度协调物资出入料场和库区，推出首问负责制的具体做法。

　　从7月份开始，各料场、库区开始进入收发料高峰。40余万平方米的卧里屯总库料场组织有序，几十台吊车、小型车辆等被安全管理人员疏导到指定停车点，领料现场忙而不乱。保管人员自制了“四号定位”料签，即通过“库号、架号、层号、位号”，迅速掌握物料所在区域。

　　从选商到监造、验收，大庆石化严把物资质量各关口，坚决不让劣质产品进入检修现场。对首次选用的供应商，实行驻厂监造、边评价边使用的原则；在物资入厂检验环节，组织公司主管部门、使用方、施工方、供货方等9家单位进行联合验收，现场出具报告。

　　针对高温高压、临氢等特殊工况下使用的物资，如新建9万吨/年MTBE、22万吨/年烷基化等装置因设备材质特殊，除常规外观检测，还加入光谱检测等手段，主材、辅材同步检验，确保抵运物资质量可靠。