煤炭行业是齿轮应用最广泛的行业之一,近年来一直朝着机械化和智能化的方向发展,这不仅对齿轮设备提出了更高的要求,对于配套润滑油技术要求也在不断提升。例如在煤炭开采过程中,“三机一架”即掘进机、采煤机、刮板输送机和液压支架等采掘设备,它们不仅体型大,负荷重,而且常常处于潮湿、高温、粉尘的环境中,这些机械中的齿轮的工作环境便极为苛刻。

      除了恶劣的工况,齿轮自身因为之间的接触面积相对较小,并且在运动过程中既有滚动摩擦,又有滑动摩擦,这便要求齿轮油需要承受更大的压力,一些载重机械的减速器齿轮的齿面压力高达400—1000 MPa。在如此高的压力下,润滑油极易从齿间被挤压出来,容易引起齿面的擦伤和磨损。另外,随着齿轮设计精度提高、流线型设计等引入,使齿轮承载负荷越来越大、齿轮间的公差越来越小、齿轮切线速度加快。操作温度提高,传统的CKC、CKD系列已不能满足要求,润滑材料面临着真正的挑战。

图:长城AP齿轮油产品在中天合创采煤机摇臂部应用

      作为中国润滑油行业领军企业,中国石化长城润滑油坚持技术领先、产品领先,针对煤炭开采过程中机械长时间重负荷、启停频繁的使用特点和暴露于严重灰尘中的作业环境专门设计润滑油品,使机械设备在复杂的使用情形下依然能够得到充分润滑,顺畅运转,满足各类露天煤矿和井工矿的设备润滑需求。以长城4408合成重负荷工业齿轮油(PAO型)为例,该款机油以全合成油为基础油,并加入极压、抗磨等多种添加剂精制而成,具有突出的热氧化安定性和低温流动性,可满足露天矿中采掘设备在高低温操作条件下的齿轮润滑需要;并且拥有优异的抗氧化性,能减少各类有害氧化物、油泥的产生。

     此外,针对齿轮压力大、接触面积小的自身特点,长城得威AP工业齿轮油更是具备了超越常规重负荷工业齿轮油L-CKD的优良性能,独特的抗微点蚀性能,有效减少齿面和轴承过早损坏的风险,降低边界润滑摩擦损失;满足工业齿轮箱发展及世界主流齿轮箱OEM的规格要求。

     目前,长城工业齿轮油已经获得了国际前三的大功率采煤机整机齿轮箱制造商艾克夫的认证,并且应用在西门子、美国通用、佛兰德、重齿等众多行业龙头企业。在国内,获得了核心设备制造商石家庄煤机、天地科技、三一重装、张家口煤机等认证,为市场开发提供完备的技术支撑。

      过去,我国的煤炭行业机械化程度低,效率低下。进入21世纪后,我国加快了大型煤矿机械装备自主研发,目前,我国煤矿采煤、掘进机械化程度已分别达到78.5%、60.4%。中国石化长城润滑油以科技为引领,掌握特殊及极端条件下的煤炭设备润滑科技,在国内近40%煤炭行业龙头企业的采煤、掘进等核心设备实现应用,用实力为煤炭行业机械化加速度。